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上海有色金属网

日期:2019-10-10 16:21 来源: 石油套管

  

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  油套管 API SPEC 5CT、API SPEC 5B油井套管标准 油井套管用途API SPEC 5CT、API SPEC 5B 用于油井中抽取石油或天然气。套管用作油气井的井壁   油井套管是指用套管代替钻杆对钻头施加扭矩和钻压,实现钻头旋转与钻进。整个钻井过程不再使用钻杆、钻铤等,钻头是利用钢丝绳投捞,在套管内实现钻头升降,即实现不提钻更换钻头钻具。减少了起下钻和井喷、卡钻等意外事故,提高了钻井安全性,降低了钻井成本。早在20世纪50年代就有人设想用套管代替钻杆来完成钻井作业,但受当时的技术和装备条件的限制,很难实现这一设想。在20世纪90年代,由于新技术、新材料以及电子技术的大发展,促进了石油开采技术不断发展,一大批钻井新工艺、新工具、新装备涌现出来,套管钻井技术再一次被人们提出来。加拿大Texco公司1996年钻成了第一口套管钻井的试验井,该井为试验场地井,用95/8″套管钻进了150米。到2000年底Texco公司采用套管钻井技术一共完成了20多口开发井,取得了良好的经济效益。套管钻井的特点套管钻井与常规钻杆钻井相比具有明显的优势,它是钻井工程的一次技术性,它能为油田经营者带来巨大的经济效益。套管钻井有如下特点:1、套管钻井使用标准的油井套管,并使钻井和下套管作业同时进行;2、井底钻具组合装在套管柱的下端,可用钢丝绳通过套管内部迅速取出。在取出过程中可保持泥浆连续循环;3、整个钻进过程中,一直保持套管直通到井底,改善井控状况;4、套管只是单方向钻入地层,不再起出。除非打完井后确认是干井,可能要起出最后一段套管柱;5、套管钻井可沿用许多已有的钻井技术,如定向钻井、注水泥、测井、取芯和试井等作业;6、应用这些技术和原来相比主要区别是不再依靠钻杆,而是靠钢丝绳进行更换钻头作业;7、套管钻井使用标准的油田套管进行,唯一不同的是,套管接箍或螺纹需要改进,以便提供钻井所需要的扭矩;Tesco公司打第一口试验井时选用的螺纹是(Hydrill 511 Premium Thread),接箍则选用改进型加强接箍(Modified Buttress Coupling)。套管钻井的优点1、减少起下钻的时间。用钢丝绳起下更换钻头要比传统的用钻杆起下钻大约快5-10倍;2、节省与钻杆和钻铤有关的采购、运输、检验、维护和更换的费用;3、因为井筒内始终有套管,也不再有起下钻杆时对井筒内的抽汲作用,使井控状况得到改善;4、消除了因起下钻杆带来的抽汲作用和压力脉动;5、用钢丝绳起下钻头时能保持泥浆连续循环,可防止钻屑聚集,也减少了井涌的发生;6、改善了环空上返速度和清洗井筒的状况。向套管内泵入泥浆时因其内径比钻杆大,减少了水力损失,从而可以减少钻机泥浆泵的配备功率。泥浆从套管和井壁之间的环形空间返回时,由于环空面积减小,提高了上返速度,改善了钻屑的携出状况;7、 可以减小钻机尺寸、简化钻机结构、降低钻机费用。原因如下:(1) 水力参数的改善降低了对钻机泥浆泵功率的需求。(2) 可以取消二层平台和排放钻杆的钻杆盒,(3) 不再使用钻杆,(4) 套管钻井是基于单根套管进行的,不再需要采用类似双根或三根钻杆构成的立根钻井方式,因此井架高度可以减小,底座的重量可以减轻;对于深井钻机而言,建造一台基于单根钻井的钻机,其井架和底座要的结构和重量比基于立根钻井的钻机简单的多;8、钻机更加轻便,易于搬迁和操作。人工劳动量及费用都将减少;9、根据Tesco公司的测算,打一口10000英尺的井,可节省钻井时间约30%。

  碳素钢、低合金钢结构管   热轧无缝钢管产品名称   热轧无缝钢管交货状态   热轧无缝钢管用途 热轧无缝钢管生产单位热轧炭素钢、底合金钢结构管 热轧 适应于一般结构、机械结构件 天津无缝钢管厂、衡管、冶钢、鞍钢、上一、合钢、通钢、本钢、西宁钢厂、长特、成无、安钢、包钢、热轧管件用管 热轧 用于管件和其他用途 包钢热轧结构管 热轧 制造各种较高要求的管道、容器、设备及其他结构件 宝钢热轧一般结构炭素钢管 热轧 用于各种结构件及其他结构件 成都无缝热轧机械结构用炭素钢管 热轧 用于机械、汽车、家具及其他机械零件 成都无缝2、 热轧合金钢结构管热轧合金钢结构管 热轧或热处理 适用于一般结构、机械结构件 冶钢、衡管、鞍钢、上一、本钢西宁钢厂、成无、天津钢管公司热挤压合金结构管 热挤压或热处理 一般结构和机械结构用管 长特热扩合金钢结构管 热轧 用于结构件 成无热轧结构管 热轧 用于一般结构、机械结构件 天津钢管公司热轧结构用合金钢管 热轧 用于机械、汽车及其他零件 成无3、热轧流体管热轧流体管 热轧 适用于输送一般流体 天津钢管公司、冶钢、衡管、鞍钢、上一、合钢、通钢、西宁钢厂、成无、安钢、包钢、、热轧配管用炭素钢管 热轧 用于压力较底的蒸汽、水、油、煤气等配管 成无热轧管 热轧 用于非镀锌和热镀锌钢管 成无4、热轧低中压锅炉管热轧低中压锅炉管 热轧 制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管 衡管、冶钢、上一、鞍钢、通钢、西宁钢厂、成无、天津无缝、包钢、热轧低中压锅炉管 热轧或热处理 制造各类锅炉(电站、工业、生活等用锅炉 宝钢热轧压力配管用碳钢管 热轧 用于温度低于350度所使用的压力配管 成无5、热轧高压锅炉管热轧高压锅炉管 热轧或热处理 高压及其以上压力水管锅炉受热面用管 冶钢、上一、鞍钢、成无、天津钢管、包钢、热轧高压锅炉管 热处理 制造蒸汽电站锅炉、蒸汽管道或压力容器 宝钢、天津钢管热轧高温用碳钢管 热处理 高温用碳钢管 成无热轧锅炉热交换器用碳钢管 热处理 用于钢管内外进行热传导为目的的管道 成无6、热轧石油油管热轧石油油管 车螺纹带接箍 油井抽油用钢管 宝钢、鞍钢热轧石油套管 热轧、调质、热处理、车螺纹带接箍、水淬+回火、油淬+回火、在线常化 油井固井用钢管 宝钢、成无、天津钢管、包钢热轧石油钻杆成品(对焊工具接头后) 正火或调质 油井钻井用钢管 宝钢、热轧石油管线管 热轧 制造石油和天然气输送用管线 宝钢热轧石油管线管 热轧或热处理 用于石油输送管 成无热轧石油管线管 热轧或热处理、在线常化、常化+回火、淬火+回火 用于输送石油、天然气和矿浆 天津钢管7、热轧船管热轧船管 热轧 适用于制造船舶用I级、II级耐压管系、锅炉及过热器 鞍钢、上一热轧船管 热轧 船舶用低中压锅炉管、过热器管、耐压管 成无热轧(扩)船管 热轧 用于耐压及低中压锅炉 成无8、热轧地质管热轧地质管 热轧或热处理 用于地质钻探岩心管和套管 天津钢管、上一、鞍钢、西宁钢厂、宝钢、成无9、热轧汽车半轴套管热轧汽车半轴套管 热轧或热处理 制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管 鞍钢、上一、冶钢、衡管、西宁钢厂、10、热轧化肥设备用管热轧化肥设备用管 热轧或热处理 适用于制造化工设备和管道 鞍钢、冶钢、西宁钢厂、成无、11、热轧石油裂化管热轧石油裂化管 热轧或热处理 适用于炼炉管、热交换器管和管道用管 冶钢、鞍钢、西宁钢厂、成无、天津钢管、12、热轧轴承管热轧轴承管 热轧 用于制造普通滚动轴承套管 冶钢13、热轧顶杆用管热轧顶杆用管 热轧或热处理 制造拔管机顶杆 鞍钢14、热轧芯棒用管热轧芯棒用管 热轧 制作各种芯棒 衡管15、热轧液压支架用管热轧液压支架用管 热轧、热处理 制造液压支架、立柱或其他液压件 衡管、上一、天津钢管、成无、包钢热轧液压支架用管 调质处理 用于煤矿支护、液压件、机械结构等 天津钢管16、热轧液压和结构用管热轧液压和结构用管 热轧和热处理 用于液压件和机械加工件 成无17、热轧抗海水腐蚀管热轧抗海水腐蚀管 热轧或热扩 适用于各种海上输送管道、结构件和电站用管等 成无18、热轧石油套管结晶机用管热轧石油套管结晶机用管 控制终轧温度 主要用于45度结晶器 成无19、热轧汽缸套用钢管热轧汽缸套用钢管 退火 用于柴油机汽缸套及其他结构件 成无20、热轧抽油杆用管热轧抽油杆用管 热轧或热处理 用于油田抽油设备 天津钢管21、热轧高压气瓶用管热轧高压气瓶用管 热轧或热处理 用于制造高压气瓶 包钢、成无22、热轧不锈钢管热轧不锈钢管 热轧、热处理 用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件 成无、西宁钢厂、热挤压不锈钢管 热挤压、固溶或酸洗 用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件 长特热轧无缝钢管

  套管、油管规范:钢管、无缝钢管、无缝管、高压合金钢管、焊接钢管、螺旋钢管、不锈钢管 API SPEC5CT-1999(套管和油管规范),是美国石油学会(American Petreleum Instiute, 简称API)编制并发布的在世界各地通用。其中: 套管:由地表面伸进钻井内,作为井壁衬的管子,其管子之间通过接箍连接。主要材质为J55、N80、P110等钢级,以及抗腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级(J55、N80)可为焊接钢管。油管:由地表面插入套管内直至油层的管子,其管子之间通过接箍或整体连接。其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。钢管主要材质为J55、N80、P110、以及抗腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级(J55、N80)可为焊接钢管。

  铝合金钢管基地长年生产经营5x1-1020x120合金管、结构用管、流体用管、液压管、电力用管、石油输送用管、化肥设备用管、煤矿用管、不锈钢管、化工用管、纺织机械用管、汽车;水利用管,精密管、无缝管,光亮管、军工医疗用管、管道用管、支柱用管。铝合金钢管基地拥有拔管机组能生产材质10#、20#、45。

  API标准是美国石油学会的简称,它是石油管道钢管生产标准之一,别外还有API5L ASME A53  ,及国外的其它一些标准。 石油套管是石油钻探用重要器材,其主要器材还包括钻杆、岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用钢管等。 油管规格:8-1240×1-200mm 标准:API SPEC 5CT —美国石油学会标准 SYT 6194-2003 — 石油天然气工业,油气井套管或油管用钢管  用途: 下入井中,用作产液或者注液的管子主要生产钢管牌号:J55、K55、N80、L80、P110等 油管分类:不加厚油管(NU)、外加厚油管(EU)、整体接头油管(IJ)在 API5CT中套管和油管分为 4 组、19 个钢级。按照制造方法,又分为无缝管和焊管 两大类。除 L80-9Cr、L80-13Cr、C90-1、C90-2、T95-1、T95-2 共计 6 钢级限定使用无缝管 外, 其它钢级除可以使用无缝管还可以使用电阻焊或电感应焊接方法生产的直缝焊管。 其热 处理工艺,除第 1 组 3 个钢级外,第 1 组 N80Q 类、第 2、3、4 组共在 API 5CT 中套管和 油管分为 4 组、19 个钢级。按照制造方法,又分为无缝管和焊管 14 个钢级都必须进行全长 淬火+回火处理,并对第 2 组的 8 个钢级规定了最低回火温度。对第 1 组、第 2 组 M65 钢级 和第 3 组共 7 个钢级只规定了 S、P 含量最大值,而未规定其它主要化学成分。对第 2 组和 第 4 组共 12 个钢级规定了化学成分要求。 1.2.7.6 油管和套管的钢级表达的具体含义 石油专用管中的油管和套管 API 标准的螺纹连接由两部分组成:管子或公端和接箍或 母端。有外螺纹的叫管子或公端。有内螺纹的叫接箍或母端。 两个公端用一个接箍连接起来,接箍是一段外径比管子稍大的短管。两端车有内螺纹。 所有带 API 螺纹和接箍的套管和管线管都是不加厚的。 油管是不加厚或外加厚。管端的内径大约等于管体的内径。但加厚端的外径比管体大。 整体连接油管的两端是加厚的。 API 规范中包括 4 种螺纹,即管线管螺纹、圆螺纹、偏梯形螺纹以及直连型螺纹。管线 管、圆螺纹、偏梯形的螺纹在拧接装配时要求配合在一起,达到用密封填充脂一起阻止从螺 纹泄漏。 直连型套管螺纹末设计成密封的。 直连型连接的密封是采用金属对金属的密封来达 到的。 API 标准螺纹的主要参数 API 标准螺纹的主要参数有: 螺纹长度(除偏梯形螺纹):从螺纹起点(管端)到消失点的长度。 螺纹高度:即螺纹齿顶到齿底间的距离。 螺距:即螺纹任一点沿轴向到相邻齿的对应点的距离。 螺纹锥度:即以英寸表示的每英寸螺纹长度的螺纹直径变化。 紧密距:即管子或接箍端面到环规或塞规拧紧位置间沿轴向测得的距离。 在 API SPEC 5CT 标准中,套管和油管的钢级标明其屈服强度和一些特殊的特征。钢级 标注通常用 1 个字母和 2 或 3 个数字表示,如 N80。在大多数情况下,按照字母在字母表中 的顺序,越往后的字母,代表管子的屈服强度越大。例如,N80 一级钢材的屈服强度要比 J55 的大。 数字符号是以千磅每平方英寸表示的管材最小屈服强度来确定的。例如:N80 钢级的最 低屈服强度为 80,000lb/in2。 API SPEC 5CT 标准列出的套管钢级有:H40、J55、K55、N80、M65、L80、C90、C95、 T59、P110、Q125;套管钢级有:H40、J55、N80、L80、C90、T59、P110。 1.2.7.7 为满足油田特殊地质工况环境,目前国内外使用的非 API 油管、套管种类 除了 API 标准的套管外,国内外还研究和发展了满足油田特殊地质工况环境使用的非 API 套管,包括:用于深井的超高强度油管、套管;高抗挤毁套管;含油气井中使用 的抗应力腐蚀油管、套管;用于低温油气井的高强度油管、套管;用于只有二氧化碳 和氯离子,几乎不含腐蚀性环境下使用的油管、套管;用于、二氧化碳和氯离 子三者共存强烈腐蚀性环境下使用的油管、套管。 1.2.7.8 石油专用管中的油管和套管 API 标准的螺纹连接的基本情况

  脂肪酸浮选菱锰矿的XPS和IR检测表明,石油磺酸钠的加入主要是磺酸基及少量中性油分子穿插于羧酸基之间吸附在菱锰矿表面。分析认为,石油磺酸钠对脂肪酸的乳化作用,对浮选矿浆充气状况的改善。磺酸基的良好选择性及中性油分子选择性促进作用是增效的主要原因。

  使用国产石油磺酸钠做捕收剂浮选魏鲁蓝晶石,对比使用氧化石腊皂和胺类捕收剂,浮选该矿蓝晶石,表现出了较强的捕收性和较好的选择性。矿石的矿物组成及结构构造 魏鲁蓝晶石矿产于含石榴石蓝晶石黑云母斜长石片麻岩中。 有用矿物有:蓝晶石(含量5~10%),铁铝榴石(含量5一10%);脉石矿物有:石英、斜长石、钾长石、黑云母、硅线石; 次生矿物有:滑石、绢云母、白云母、水黑云母、次生黑云母; 金属矿物有:赤铁矿、褐铁矿, 副矿物有:独居石、磷灰石、错石、金红石、黑电气石、石墨。 矿石为柱一粒状、斑状变晶结构,筛状变晶结构,鳞片花岗变晶结构和束状变晶结构。矿石为浸染状构造和片麻状构造。 蓝晶石呈半自形柱状、板状,横切面近于四边形,常与黑云母相俘,接触界限较平直,易于分离,只有少量蓝品石被黑云母、滑石交代,接触界限不平直。 由于变晶作用,蓝晶石内部包体较多,‘洁见有大量的石英、斜长石、黑云母、独居石等,不易分开。

  无缝钢管(Seamless Steel Tube)是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,很多用作运送流体的管道,美标无缝钢管标准如运送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材比较,在抗弯抗扭强度相一起,分量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制作结构件和机械零件,如石油钻杆、轿车传动轴、自行车架以及建筑施工顶用的钢脚手架等。用钢管制作环形零件,可进步材料利用率,简化制作工序,节省材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,现在已广泛用钢管来制作。钢管仍是各种常规武器不行短少的材料,管、炮筒等都要钢管来制作。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。因为在周长持平的条件下,圆面积最大,用圆形管能够运送更多的流体。此外,圆环截面在接受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因而,绝大多数钢管是圆管。 美标无缝钢管标准1、 结构用于无缝钢管:GB8162-992、 运送流体用地缝钢管:GB8163-993、 锅炉用无缝钢管:GB3087-19994、 锅炉用高压无缝管:GB5310-95(ST45.8-ⅲ型)5、 化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-19996、 地质钻探用无缝钢管:YB235-707、 石油钻探用无缝钢管:YB528-658、 石油裂化用无缝钢管:GB9948-889、 石油钻铤专用无缝管:YB691-7010、 轿车半轴用无缝钢管:GB、 船只用无缝钢管:GB、 冷拔冷轧精细无缝钢管:GB、 各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo. 可是,圆管也有必定的局限性,如在受平面曲折的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。依据不同用处还需有其他截面形状的异型钢管。冷拔(轧)无缝钢管 较热轧(揉捏无缝钢管)杂乱。 程前三步根本相同。不同之处从第四个过程开端,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是通过多道次冷 坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压试验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。 过严厉的手艺选择。钢管质 上编号、规格、出产批号等。并由 中。现在,全世界出产钢管的合计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个出产厂,其间出产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。2000年,无缝钢管全国表观消费量为418.0万吨,其间国内直销量的382.1万吨,占国内总需求的91.4%。进口为35.9万吨,占国内总需求的8.59%。同年石油管消费量大约为91万吨。进口约25.2万吨。进口管占国内总消费量的大约70%,其间进口管占国内总消费量的27.69%,石油管进口量约占无缝钢管总进口量的大约70%。从日本进口的石油管占总进口量一半以上。我国最大的石油套管出产基地——天津钢管公司2000年的钢管产品出来为52.20万吨,其间石油套管产值为36.41万吨。套管占全国石油产值的一半以上。在产值和供应量上都占我国套管商场的第一位。无缝钢管查验标准从世界和国内两个商场来看,无缝钢管(包含石油专用管)的现有出产才能均已大于需求。所以,往后的要点应放在充分发挥现有机组的才能,开宣布高强度等级、高抗击毁、高抗腐蚀的石油管、高压锅炉管和气瓶管等产品。也是国家针对当时我国钢铁商场进行优化产品结构的内容。这也是添加在国内外产品竞争力、扩展商场份额的要害所在。就是说,进步国内钢管厂商的商场竞争力是加和WTO今后国内厂商长时间的使命和成功开展的要害。

  Debaraj Mishra等研发了一种从含Ni,V,Mo的石油废催化剂中收回有价金属的浸出-溶剂萃取工艺流程。废催化剂用洗刷,用酸浸出,结果表明,除Mo以外,其他有价金属收回率较高。Mo收回率低是因为在Mo基上形成了一层不浸透硫层。用一(CS2)洗过的废催化剂,酸浸作用得到进步。用1mol/L H2SO4溶液浸出,然后用(NH4)2CO3洗刷Mo-Ni-V的收回率超越90%。酸性浸出液用LIX-841溶剂萃取,Mo和V在不同pH下得到别离。

  汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。 汽车半轴套管用无缝钢管要遵守。

  事实表明,在滨海石油生产中使用钛及其合金具有10大优点:比强度高;耐蚀性优异;弹性模量低;疲劳性能好;易于冷成形;容易焊接;合金种类多;费用稳定;重量轻.已经大量生产和投放市场.虽然在过去5a里,钛及其合金的最终产品和市场发生了重大变化,但全世界的钛产量保持相对稳定.冷战结束后,军工用钛大量减少,从而为钛及其合金在滨海石油生产中的广泛应用创造了极好机会,这个问题已经引起国内外有关工业部门的注意,其前景是非常光明的.    已经用于和正在考虑用于滨海石油生产的钛及其合金如下见表1.           表1 用于和正在考虑用于滨海石油生产的钛及钛合金种类 成分                           最低屈服强度/MPa         用途 工业纯钛                          127                板式换热气 工业纯钛                          276                管式换热气,海水管道 Ti-0.3Mo-0.8Ni                    345     管式换热气,临时管道与电缆,横梁,立管,输送管线V                       483     横梁,临时管道与电缆,立管,输送管线Pd                483     横梁,立管,输送管线V ELI(最大氧含量为0.13%)  759     钻井立管,生产和输出立管,锥形应力街头,紧固件 Ti-6Al-4V-0.05Pd                  827     锥形应力街头,生产和输出立管 Ti-3Al-8V-6Cr-4Zr-4Mo(β-С)              紧固件,带管的生产装置,各种工具     由此可见,在滨海石油生产中所使用的钛材中,既有强度比较低的工业纯钛,也有高强度和可时效的钛合金.    随着石油开采深度的增加,滨海石油开采设备将需要重量较轻、强度更大和耐蚀性更好的材料,以保证其靠性,延长使用寿命.    在低压水系统中,工业纯钛已取代6Mo奥氏体钢,主要用在顶部,用钛原因是安装费用低可以经受高达90℃的缝隙腐蚀.    海底开采石油用的高压采油管已经采用了钛材,旨在减轻重量、降低成本和避免破坏.    人们正在研究利用Ti-3Al-2.5V合金制造软蛇管;据报道,国外已经建立了少量的这种装置,目前正在进行评价;此外,还考虑了其它一些用途,其中包括需要比工业纯钛强度更高的场合.    现在,φ38mm的Ti-6Al-4V ELI合金无缝管材,在海底管道获得了应用.    统计数字表明,迄今已有数百万磅钛及其合金加工产品应用在滨海石油开采中,随着用途的不断扩大,这一数字还会继续提高.从重量、强度和抗腐蚀能力的角度出发,选用钛及其合金是唯—明智的选择.    在美国大陆石油公司的Heidrun TLP工程中,指定采用钛钻井立管,这种立管的直径约为508mm,整个长度为12192mm.它由3部分组成,中心部分是普通的管道,而两端部分则是锻造和机械加工的,其材质是Ti-6A1-4V ELI钛合金.    Heidrun工程平台上探孔的内径为900mm,它是冷成形后焊接而成的,与其相连的配件和管道也是用工业纯钛(Qr2)制造的.    英格兰的Bunting钛公司加工了钛输送管道,用钛输送管道取代带有橡皮衬里的碳钢输送管道,其重量减轻80%,从而降低了支承构件的重量,也提高了耐蚀能力.    在Norskc Shell的Troll工程中,使用了直径为1016mm的气/水换热器管,这种由工业纯钛(Gr.2)制成的管子需要具有100年以上的工作寿命周期.据报道,位于挪威Permascand的一家公司采用冷成形—焊接方法生产了这种管材.    位于美国得克萨斯州休斯顿市的Cooper-Cameron石油工具有限公司利用Ti-6Al-4V ELI合金挤压生产一种立管,投入Green-Canyon工程,所用管材的直径为295mm和346mm,长度为10668—11582mm.有报道说,这套装置已经在1995年5月份开始运行.    Mobil的Stariord‘A工程中安装了工业纯钛镇流水系统管道构件.由直径为457mm的工业纯钛焊接管取代了碳钢管.此外,还可以利用工业纯钛制造顶部阀门.    国外一些公司在滨海石油生产中使用钛及钛合金的概况如下: 用 途                                 材 料 应用接头                              Ti-6Al-4V ELI 灭火用水系统                          工业纯钛 海水排出口管接头                      工业纯钛 钻孔立管                              Ti-6Al-4V ELI 水镇流系统                            工业纯钛 管街头                                工业纯钛 贯穿管接头,海水入口/出口             工业纯钛 GBS水镇流系统                         工业纯钛 增压泵管线                            Ti-3Al-2.5V 支撑系统管件                          工业纯钛 水管                                  工业纯钛 海水提升管                            工业纯钛 氯化处理系统                          工业纯钛  泵,箱,阀,管                        工业纯钛 板式换热器                            工业纯钛 管式换热器                            工业纯钛 电解电极                              工业纯钛 管道及其配件                          工业纯钛 检修孔                                工业纯钛 加工的导管                            工业纯钛

  现代无缝钢管生产用途有很多,无缝钢管(Seamless Steel Tube)是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。目前,全世界生产钢管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂,其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。2000年,无缝钢管全国表观消费量为418.0万吨,其中国内供应量的382.1万吨,占国内总需求的91.4%。进口为35.9万吨,占国内总需求的8.59%。同年石油管消费量大约为91万吨。进口约25.2万吨。进口管占国内总消费量的大约70%,其中进口管占国内总消费量的27.69%,石油管进口量约占无缝钢管总进口量的大约70%。从日本进口的石油管占总进口量一半以上。中国最大的石油套管生产基地——天津钢管公司2000年的钢管产品出来为52.20万吨,其中石油套管产量为36.41万吨。套管占全国石油产量的一半以上。在产量和销售量上都国套管市场的第一位。从国际和国内两个市场来看,无缝钢管(包括石油专用管)的现有生产能力均已大于需求。所以,今后的重点应放在充分发挥现有机组的能力,开发出高强度等级、高抗击毁、高抗腐蚀的石油管、高压锅炉管和气瓶管等产品。也是国家针对当前我国钢铁市场进行优化产品结构的内容。这也是增加在国内外产品竞争力、扩大市场份额的关键所在。就是说,提高国内钢管企业的市场竞争力是加和WTO以后国内企业长期的任务和成功发展的关键。[钢管]无缝钢管的制造工艺[1] 1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。 2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。无缝管生产分类——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。3.低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。4.高压锅炉用无缝钢管(GB5310-1995)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。5.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。6.石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。 10.船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。 11.汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。 12.柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。 13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 14.冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。 15.结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-1994)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。 16.流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-1994)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。 17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。 一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝钢管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。 用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝钢管。主要用10、20号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。18.GB18248-2000(气瓶用无缝钢管)主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等.无缝钢管计算公式及举例说明:(kg/m) W= 0.02466 ×S (D – S) D= 外径S= 壁厚 外径为60 mm 壁厚4mm 的无缝钢管,求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×4 ×(60 –4 )=5.52kg 9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管10.船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。11.汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。12.柴油机用高压油管(GB3093-2002)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。无缝钢管规格中国无缝钢管规格规格:6 8 10 12 14 16 18 *1--3 20 22 24 25 28 30 32 *3--8 34 36 38 40 42 45 48 *3--12 50 51 54 57 60 63.5 *3--15 65 68 70 73 76 80 83 89 *3--25 95 102 108 114 121 127 *4--35 133 140 146 152 159 168 *4--50 178 180 194 203 219 245 *6--60 273 299 325 351 355 377 *6--90 402 406 426 450 457 465 *8--80 480 500 508 510 530 560 *8--80 580 610 630 660 680 720 *10--120 中国国标无缝钢管有如上无缝钢管规格,全国钢材市场:天津钢材市场,聊城钢材市场,上海钢材市场,北京,长沙,河北等地

  钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和焊接钢管。 (1)无缝钢管的制造工艺可以分为:热轧(挤压)、冷轧(拔)、热扩钢管 钢管按生产方法分类 这基本的几类。   (2)焊管按照制造工艺可以分为:直缝焊接钢管,埋弧焊接钢管、板卷对接焊钢管,焊管热扩钢管。   (3)按照钢管的形状可以分为方形管、矩形管、八角形,六角形、D形,五角形等异形钢管。 复杂断面钢管,双凹型钢管,五瓣梅花形钢管,圆锥形钢管,波纹形钢管,瓜子形钢管,双凸形钢管等   (4)按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他   化学成分检验   (1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。   (2)GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。   (3)进口锅炉钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行   目前,全世界生产钢管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂,像宝钢、鞍钢、津西钢铁股份有限公司、保定普瑞商贸(钢材)有限公司等企业,其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。2000年,无缝钢管全国消费量为418.0万吨,其中国内供应量的382.1万吨,占国内总需求的91.4%。进口为35.9万吨,占国内总需求的8.59%。同年石油管消费量大约为91万吨。进口约25.2万吨。进口管占国内总消费量的大约70%,其中进口管占国内总消费量的27.69%,石油管进口量约占无缝钢管总进口量的大约70%。从日本进口的石油管占总进口量一半以上。中国最大的石油套管生产基地——天津钢管公司2000年的钢管产品出来为52.20万吨,其中石油套管产量为36.41万吨。套管占全国石油产量的一半以上。在产量和销售量上都国套管市场的第一位。   钢管按生产方法分类从国际和国内两个市场来看,无缝钢管(包括石油专用管)的现有生产能力均已大于需求。所以,今后的重点应放在充分发挥现有机组的能力,开发出高强度等级、高抗击毁、高抗腐蚀的石油管、高压锅炉管和气瓶管等产品。无缝钢管是国家针对当前我国钢铁市场进行优化产品结构的内容,也是增加在国内外产品竞争力、扩大市场份额的关键所在。就是说,提高国内钢管企业的市场竞争力是加和WTO以后国内企业长期的任务和成功发展的关键。

  热轧钢管采用的是德国技术的制造设备及先进的涡流探伤设备;美国进口的清除内毛刺和冷缩径工艺设备,确保内壁光洁平滑无损伤及焊缝再处理;国内最先进的自动化天然气高温退火炉,退火温度达1000℃,彻底消除钢管制造过程中产生的内应力;国内最先进的排辊式制管及缩径设备;水压试验工序改为100%静水压常规工序,压力不低于60公斤,确保产品质量过关。设备完善的化学实验室、物理实验室、万能材料试验机、洛氏硬度仪等高端检验检测设备,为产品质量提高可靠保障。 热轧钢管适用范围: 本产品广泛应用于中低压流体输送管道,煤气管道、天然气管道、供水管道、污水处理管道、空调管道、消防管道、建筑工程、化工工程、石油管道工程、供热取暖工程及设备工程等是近两年开发的国家“九五”重点高新技术推广项目和国家“火炬”计划项目,适用于石油天然气工业。给排水工程、化学工业、电力工业农业灌溉、城市建设,也可用于气体输送管道用,并可做结构管使用,打桩、桥梁、码头、道路等通用。 热轧钢管的材质: 本产品材质为10#,20#,35#,45#,X42, X60, X80, Q235,Q295,Q345,也可根据客户需求自选材质。 热轧钢管的标准: 本产品依据API SPEC 5L石油天然气标准、API SPEC 5CT石油套管规范,GB/T8163-1999输送流体用钢管GB/T8162-1999结构用钢管标准。 定尺长度: 定尺长度为8000~12000mm±500mm,也可根据客户需求长度生产。 热轧钢管可供应的规格型号:除下列规格型号外,也可根据客户需求生产非型号钢管。 经过几年来厂家和客户的使用验证了我公司产品质量有可靠保障,是无缝钢管的替代产品,产品畅销全国20多个省、市、自治区,因质优价廉受到广大客户的青睐。

  法兰盘电杆法兰 简称法兰,只是一个统称,通常是指在一个类似盘状的金属体色的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。这东西在机械上应用很广泛,所以样子也千奇百怪的,只要像就是叫法兰盘,其名字是来源于英文flange。 所以法兰是一种盘状零件,在管道工程中最为常见,法兰都是成对使用的。 在管道工程中,法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点,然后用螺栓紧固。 不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。 水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。 设备法兰 凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”。 法兰盘制造的原材料有哪些? 法兰盘的制作材料有:各大钢铁制造商生产的结构管、流体管、高压锅炉管、低中压锅炉管、无缝钢管、无缝钢管、化肥专用管、石油裂化管、石油套管、合金管.不锈钢无缝钢管、不锈钢焊管、不锈钢板、镀铝锌板、不锈钢棒、不锈钢锻件、不锈钢型材等。

  石油套管用途:石油套管是无缝钢管的一种也是石油钻探用重要器材,其主要器材还包括钻杆、岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用钢管等。国产套管以地质钻探用钢经热轧或冷拔制成,钢号用“地质”(DZ)表示,常用的套管钢级有DZ40、DZ55、DZ753种。        1.石油套管用途用于石油井钻探。   2.石油套管种类 按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。   3.石油套管规格及外观质量   (1)国产套管按SY/T6194-96规定,套管长度不定尺,其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供,其数量不得超过20%。   (2)石油套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉,清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。   (3)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。   (4)石油套管及接箍螺纹表面应光滑,不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。   4.化学成分检验 (1)按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同一钢级。含硫量<0.045%,含磷量<0.045%。   (2)按GB222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析。   (3)美国石油学会ARISPEC5CT1988第1版规定。化学分析按ASTME59最新版本制样,按ASTME350最新版本进行化学分析。   5.物理性能检验    (1)按SY/T6194-96规定。作压扁试验(GB246-97)拉力试验(GB228-87)及水压试验。   (2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试验(ASTME18或E10最新版本规定进行)、拉伸试验、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23和有关标准最新版本规定进行)、晶粒度测定(ASTME112最新版本或其他方法)。   6.主要进出口情况 (1)石油套管主要进口国家有:德国、日本、罗马尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美国,阿根廷、新加坡也有进口。进口标准多参照美国石油学会标准API5A,5AX,5AC。钢级是H-40,J-55,N-80,P-110,C-75,C-95等。规格主要为139.77.72R-2,177.89.19R-2,244.58.94R-2,244.510.03R-2,244.511.05R-2等。   (2)API规定长度有三种:即R-1为4.88~7.62m,R-2为7.62~10.36m,R-3为10.36m至更长。   (3)部分进口货物标有LTC字样,即长丝扣套管。   (4)从日本进口套管除采用API标准外,还有少部分执行日本厂方标准(如新日铁、住友、川崎等),钢号是NC-55E,NC-80E,NC-L80,NC-80HE等。   (5)在索赔案例中,出现过黑扣、丝扣损伤,管体折叠,断扣和螺纹紧密距超差,接箍J值超差等外观缺陷及套管脆裂、屈服强度低等内在品质问题。   7.包装 按SY/T6194-96规定,国产套管应以钢丝或钢带捆扎。每根套管及接箍螺纹的露出部分均应拧上保护环以保护螺纹。   8.其他 按美国石油学会标准APISPEC5CT1988年第1版,套管钢级分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10种。   套管应带螺纹和接箍供货,或按下述任一管端形式供货:   平端、圆螺纹不带接箍或带接箍,偏梯形螺纹带接箍或不带接箍,直连型螺纹、特殊端部加工、密封圈结构。石油套管生产供应商   我公司长年经销冶钢、成钢、宝钢、包钢、天津、无锡等各大钢厂的薄厚壁无缝管、结构管、流体管、高中低压锅炉管、精密管、光亮管、吹氧管、合金管。材质为10#、 20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV, 15CrMo、20G等 。。。

  在石油化工厂商中钛换热器、冷凝器及有关辅佐设备现已成功地运用了20多年。钛材中最常用工业纯钛(以TA2运用最广泛),Ti-6Al—4V(在需求必定强度时)和Ti-0.8Ni—0.3Mo(存在缝隙时或在非氧化性介质中)。当可能发生吸氢和氢脆时,尤其是焊区腐蚀和吸氢的状况下,需求运用低铁(1)在含硫和含盐高的原油炼制中,钛制设备是比较抱负的。国外在常压蒸馏设备、污水处理设备、脱硫别离塔的冷凝器和汽提塔的散热器等许多工序都成功选用钛制设备多年。我国也已在该体系中选用铸钛海水泵、催化裂化分馏中的钛制冷凝器、深冷别离钛冷凝器和多孔钛板等,都已正常操作运转十年以上。 (2)氯化烃是石油化工的最大种类之一。因为涉及到氯化反响,不锈钢设备已难担任。国外已用钛材制作精馏塔,三换热器、冷凝塔和分馏塔,冷凝塔,过氯乙烯换热器和多氯化物盘管加热器等。我国在氯乙烯出产中,冷却塔、废水汽提塔和废水贮罐的塔板支承架、接收、法兰密封面,选用了Ti-0.2Pd的面料,已运用近十年未见腐蚀。而钛管道、接头和气体散布器等都已选用钛材多年。 (3)是石油化工的重要质料,以炼油气中的和为质料,从异丙、过氧化异丙得到和,是一项新工艺。世界在十几年前就选用钛设备,我国此项工艺尚在开发之中。旧工艺用磺化碱溶液出产,我国已选用钛制中和反响釜、钛盘管冷却器和离子氮化钛的搅拌器轴套,作用很好。(4)在乙烯氧化成、氧化成乙酸和氧化组成的设备中,除质料和产品有必定腐蚀性外,首要腐蚀介质是催化剂,不锈钢在其间腐蚀很快,唯有钛具有杰出耐蚀性。早在1963年美国就在乙烯氧化制出产中运用钛获得成功。我国第一套乙烯氧化制设备已于1976年投入运用,至今钛设备的运转状况杰出。国外衬钛反响器高达9.6m、直径为3m,还有换热器、催化剂再生塔、溶液冷却器等11台钛设备。我国在80年代今后,上海和吉林都别离引入国外的乙烯氧化制的成套设备,其间许多设备和泵阀等都用钛制作,较之不锈钢有显着长处,运用作用非常满意。氧化制的定型规划,钛设备有12台,一座年产3万吨的工厂,钛设备达40t。(5)氧化制乙酸是我国的通用工艺,现已选用钛材作为高沸物再沸器,一级品醋酸塔再沸器和冷凝冷却器等多种设备。国外在精馏塔、分馏塔和蒸馏塔等都选用了钛设备。尤其在初级烷烃氧化制乙酸时副产品较多,含量达8%,腐蚀性极强,此刻用钛替代不锈钢,作用非常抱负。(6)对二是组成涤纶的质料,工业上用氧化法制取。不管高温氧化仍是低温氧化均存在乙酸和化物的高温腐蚀,在温度高于135℃的介质中,316L不锈钢通过几十小时即发生点蚀。故规划规范规定在135℃以上有必要运用钛材。北京石化总厂引入全套钛设备,包含氧化反响釜、溶剂脱水塔、加热器、冷凝器、再沸器等16台。南京扬子石化公司引入年产45万吨对二设备,有56台钛设备和很多钛管道阀门。上海石化总厂引入的氧化反响釜高32m,上直径4m,下直径5.3m,容积为505m,设备自重达175t。运用钛材作用很好,推广运用远景光亮。(7)尿素是优质化肥,又是石油化工的质料。自1963年第一台衬钛尿素组成塔投产以来,现在已有近万台设备在全世界运转,实践标明衬钛组成塔无显着腐蚀。而316L不锈钢的折算腐蚀速度为4.1—4.5mm/a。因而钛材比不锈钢具有更好的经济效益。除了衬钛尿素组成塔外,国内从70年代以来,先后运用了C02汽提塔、换热器、混合器和泵阀等。

  从20世纪80年代起,以石油加工后的残渣为燃料的电站鼓起。而这些石油燃料中都含有一定量的钒,含量约为百万分之一,有的高达千分之1.4(中美洲)。在发电厂,钒富集于锅炉灰及飞灰中。锅炉灰是沉积在炉膛中的烟尘,而飞灰则是收尘器捕集的细尘。燃油发电站发生的锅炉灰较少,而飞灰较多。 一、从锅炉灰中收回钒 锅炉灰含钒4.4%~19.2%,含镍0.2%~0.5%。先细磨至-100目,每次用8mol/L NaOH,112℃浸取4h,经三次错流浸取,钒浸取率可别离到达43%、16%、8%。所得浸取液不需净化,可进一步沉钒得高纯V2O5产品。浸取渣中剩下33%的钒再用8mol/L HCl浸取,炉灰中的Ni、Fe、Mg也被浸出,此后用萃取法别离。先用25%TBP的火油萃铁,萃余液用调pH=6,再用25%LIX64N的火油溶液萃取Ni、V。反萃用0.3mol/L HCl,先反萃镍,后用6mol/L的HCl反萃钒,如此可收回80%的钒。 二、从飞灰中收回钒、镍 台湾台南成功大学(Cheng kung Univ)的两位学者称,台湾地区每年烧1500万m³重油,约年产4.3万t飞灰。其间30%产自电除尘,称为EP灰;另70%产自旋风别离器,称为CY灰。主要成分都是Fe、C、V、Ni的氧化物。在电收尘器中要喷入液以中和酸性,因此在EP灰中还有30%~40%的(NH4)2SO4。从这些飞灰中收回V、Ni和(NH4)2SO4,这样既收回资源,又治理环境。 选用0.25mol/L NH3+1mol/L(NH4)2SO4对EP灰进行浸取,可优先浸取Ni,浸取率60%,然后再用NaOH浸取钒,钒浸取率80%。据此已树立一个2级浸取流程。火油飞灰的成分见表1。 表1  燃油飞灰成分   (%)飞灰CNH4+SO42-VNiFeNaMgEP256.77.2729.10.411.020.550.412.55CY163.224.81.910.801.961.500.07 三、从燃油飞灰中收回钒、镍 埃及亚历山大大学的学者提出用加压酸浸替代钠化焙烧从燃油飞灰中收回V、Ni,由于钠化焙烧尽管技能可行,但经济功率低。他们测验在200℃,氧分压为1.5MPa,H2SO4浓度为60g/L,液固比=1/1(质量),浸取15min,V、Ni浸取率都在95%以上。铁在200℃以上水解沉积,可到达除铁的意图。浸取液用电解法别离镍,溶液再中和用铵盐沉钒,最终煅烧得V2O5。据分析,此一办法较传统的钠化氧化焙烧法有以下长处: (一)硫酸耗量约为烟灰的10%,较50%的碱耗量经济; (二)焙烧法能耗高,估量为5000kJ/t烟灰; (三)加压酸浸可使Ni、V与Fe别离,并使Ni、V充沛收回。 本项研讨所用烟灰成分如下:成分VNiT-FeCaOSiO2MgOAl2O3H2O(100℃)%20224.673.13.571.11.710

  电缆穿管没有硬性规定。一般是设计师在设计时按住经验考虑。同是在施工时也有多方面的考虑。可以从以下方面着手考虑: 电缆套管1.查询电缆厂家的样本。找出该型号电缆的外径,比如YJV22-1kV-4x240+1x150为铠装电缆,外径较无铠装的同型号电缆粗很多。外径大约70~80左右。 2.电缆穿管时需要考虑穿管长度,越粗的电缆施工难度越大,越长的管越难穿!当穿管长度只有几米时,不小于110的管就差不多了。长度增加到几十米时套管外径就应该考虑到150甚至200了。 另外:高压电缆较之低压电缆同规格时要粗很多。一条3*95的高压铠装电缆相当于一条YJV22-1kV-4x240+1x150啦!

  碳素钢、低合金钢结构管   热轧(扩)无缝钢管产品名称   热轧(扩)无缝钢管交货状态   热轧(扩)无缝钢管主要用途  热轧(扩)无缝钢管主要生产单位热轧炭素钢、底合金钢结构管 热轧 适应于一般结构、机械结构件 天津无缝钢管厂、衡管、冶钢、鞍钢、上一、合钢、通钢、本钢、西宁钢厂、长特、成无、安钢、包钢、热轧管件用管 热轧 用于管件和其他用途 包钢热轧结构管 热轧 制造各种较高要求的管道、容器、设备及其他结构件 宝钢热轧一般结构炭素钢管 热轧 用于各种结构件及其他结构件 成都无缝热轧机械结构用炭素钢管 热轧 用于机械、汽车、家具及其他机械零件 成都无缝2、 热轧合金钢结构管热轧合金钢结构管 热轧或热处理 适用于一般结构、机械结构件 冶钢、衡管、鞍钢、上一、本钢西宁钢厂、成无、天津钢管公司热挤压合金结构管 热挤压或热处理 一般结构和机械结构用管 长特热扩合金钢结构管 热轧 用于结构件 成无热轧结构管 热轧 用于一般结构、机械结构件 天津钢管公司热轧结构用合金钢管 热轧 用于机械、汽车及其他零件 成无3、热轧流体管热轧流体管 热轧 适用于输送一般流体 天津钢管公司、冶钢、衡管、鞍钢、上一、合钢、通钢、西宁钢厂、成无、安钢、包钢、、热轧配管用炭素钢管 热轧 用于压力较底的蒸汽、水、油、煤气等配管 成无热轧管 热轧 用于非镀锌和热镀锌钢管 成无4、热轧低中压锅炉管热轧低中压锅炉管 热轧 制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管 衡管、冶钢、上一、鞍钢、通钢、西宁钢厂、成无、天津无缝、包钢、热轧低中压锅炉管 热轧或热处理 制造各类锅炉(电站、工业、生活等用锅炉 宝钢热轧压力配管用碳钢管 热轧 用于温度低于350度所使用的压力配管 成无5、热轧高压锅炉管热轧高压锅炉管 热轧或热处理 高压及其以上压力水管锅炉受热面用管 冶钢、上一、鞍钢、成无、天津钢管、包钢、热轧高压锅炉管 热处理 制造蒸汽电站锅炉、蒸汽管道或压力容器 宝钢、天津钢管热轧高温用碳钢管 热处理 高温用碳钢管 成无热轧锅炉热交换器用碳钢管 热处理 用于钢管内外进行热传导为目的的管道 成无6、热轧石油油管热轧石油油管 车螺纹带接箍 油井抽油用钢管 宝钢、鞍钢热轧石油套管 热轧、调质、热处理、车螺纹带接箍、水淬+回火、油淬+回火、在线常化 油井固井用钢管 宝钢、成无、天津钢管、包钢热轧石油钻杆成品(对焊工具接头后) 正火或调质 油井钻井用钢管 宝钢、热轧石油管线管 热轧 制造石油和天然气输送用管线 宝钢热轧石油管线管 热轧或热处理 用于石油输送管 成无热轧石油管线管 热轧或热处理、在线常化、常化+回火、淬火+回火 用于输送石油、天然气和矿浆 天津钢管7、热轧船管热轧船管 热轧 适用于制造船舶用I级、II级耐压管系、锅炉及过热器 鞍钢、上一热轧船管 热轧 船舶用低中压锅炉管、过热器管、耐压管 成无热轧(扩)船管 热轧 用于耐压及低中压锅炉 成无8、热轧地质管热轧地质管 热轧或热处理 用于地质钻探岩心管和套管 天津钢管、上一、鞍钢、西宁钢厂、宝钢、成无9、热轧汽车半轴套管热轧汽车半轴套管 热轧或热处理 制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管 鞍钢、上一、冶钢、衡管、西宁钢厂、10、热轧化肥设备用管热轧化肥设备用管 热轧或热处理 适用于制造化工设备和管道 鞍钢、冶钢、西宁钢厂、成无、11、热轧石油裂化管热轧石油裂化管 热轧或热处理 适用于炼炉管、热交换器管和管道用管 冶钢、鞍钢、西宁钢厂、成无、天津钢管、12、热轧轴承管热轧轴承管 热轧 用于制造普通滚动轴承套管 冶钢13、热轧顶杆用管热轧顶杆用管 热轧或热处理 制造拔管机顶杆 鞍钢14、热轧芯棒用管热轧芯棒用管 热轧 制作各种芯棒 衡管15、热轧液压支架用管热轧液压支架用管 热轧、热处理 制造液压支架、立柱或其他液压件 衡管、上一、天津钢管、成无、包钢热轧液压支架用管 调质处理 用于煤矿支护、液压件、机械结构等 天津钢管16、热轧液压和结构用管热轧液压和结构用管 热轧和热处理 用于液压件和机械加工件 成无17、热轧抗海水腐蚀管热轧抗海水腐蚀管 热轧或热扩 适用于各种海上输送管道、结构件和电站用管等 成无18、热轧石油套管结晶机用管热轧石油套管结晶机用管 控制终轧温度 主要用于45度结晶器 成无19、热轧汽缸套用钢管热轧汽缸套用钢管 退火 用于柴油机汽缸套及其他结构件 成无20、热轧抽油杆用管热轧抽油杆用管 热轧或热处理 用于油田抽油设备 天津钢管21、热轧高压气瓶用管热轧高压气瓶用管 热轧或热处理 用于制造高压气瓶 包钢、成无22、热轧不锈钢管热轧不锈钢管 热轧、热处理 用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件 成无、西宁钢厂、热挤压不锈钢管 热挤压、固溶或酸洗 用于化工、石油、轻工、食品、机械仪表等工业耐热容器、输送管道及机械结构件 长特

  高温套管(英文名称:High temperature sleeving),又叫防火套管,硅橡胶玻璃纤维套管,采用高纯度无碱玻璃纤维编制成管,作为高温反应器和高温管的保温耐热材料,应用广泛。再在管外壁涂覆有机硅胶经硫化处理而成。硫化后可在-65°C - 260°C温度范围内长期使用并保持其柔软弹性性能。高温套管高温套管性能 采用特殊耐高温材料的合成决定了高温套管具有许多其他同类材料难以取代得特点:耐高温性能,保温隔热性能,阻燃性能,电绝缘性能,化学稳定性能,耐气候老化性能,耐寒,耐水,耐油,耐臭氧,耐电压、耐电弧、耐电晕性能等,特别是安全环保性能,是石棉等危害性制品的最佳替代产品。产品名称规格包装(米/卷)高温防火套管(耐高压温/高温)∮1220高温防火套管(耐高压温/高温)∮1520高温防火套管(耐高压温/高温)∮2020高温防火套管(耐高压温/高温)∮2520高温防火套管(耐高压温/高温)∮3020高温防火套管(耐高压温/高温)∮3520高温防火套管(耐高压温/高温)∮4020高温防火套管(耐高压温/高温)∮4515高温防火套管(耐高压温/高温)∮5015高温防火套管(耐高压温/高温)∮5515高温防火套管(耐高压温/高温)∮6015高温防火套管(耐高压温/高温)∮6515高温防火套管(耐高压温/高温)∮7015高温防火套管(耐高压温/高温)∮7515高温防火套管(耐高压温/高温)∮8015高温防火套管(耐高压温/高温)∮8515高温防火套管(耐高压温/高温)∮9015高温防火套管(耐高压温/高温)∮10015  1.管筒式高温套管 一般适合保护较短或较平直的的管线,电缆保护,汽车线束,发电机组中常用,安装后牢靠,不易拆卸,密封,绝缘,隔热,防潮的效果较好。   2.缠绕式高温套管 主要用于阀门,弯曲管道等不规则被保护物的高温防护,缠绕方便,也适用于户外高温管道,如天然气管道,暖气管道等,起到保温隔热作用,减少热量损失。   缠绕式 3.搭扣式高温套管 其优点在于拆装方便,安装时不需要停用设备,拆开缆线等,内部缝合有耐火阻燃的黏扣带,只需将套管从中间黏合即可起到密封绝缘的作用,不影响设备生产而且节省安装时间。大型冶炼设备中常用,金属高温软管中也有使用。   搭扣式 高温套管高温套管特点及应用 1.安全环保,保护工人身体健康无碱玻璃纤维本身具有拉力特强,不会皱折断、耐硫化、无烟无卤无毒、纯氧不燃、绝缘好的特性,再经有机硅胶固化后,更加强其安全环保性能,有效保护工人人体健康,降低职业病的发生率。不像石棉制品等对人体及环境危害性极大。2.耐高温性能优越高温套管表面有机硅结构中既含有有机基团,又含有无机结构,这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。与其他高分子材料相比,其最突出就是耐高温性能。以硅-氧(Si-O)键为主链结构,C-C键的键能为82.6千卡/克分子,Si-O键的键能在有机硅中为121千卡/克分子,所以其热稳定性高,高温下(或辐射照射)分子的化学键不断裂、不分解。有机硅不但可耐高温,而且也耐低温,可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能,随温度的变化都很小。3.防喷溅,多重防护在冶炼行业,电热炉内的介质温度都极高,容易形成高温喷溅(电焊行业也如此),冷却凝固后在管道或电缆上形成炉渣,会使得管道或电缆外层的橡胶硬化,并最终脆化破裂。进而损坏未经保护的设备及电缆,经过多道硅胶涂覆的耐高温套管,能实现多重安全保护,最高耐温可高达1300摄氏度,能有效阻挡熔铁、熔铜、熔铝等高温熔融物的喷溅,防止周围电缆及设备被损坏。4.保温隔热,节能降耗,耐辐射在高温车间,很多的管道、阀门或设备,其内部温度都非常高,如果不包覆保护材料,容易造成人员灼伤或热量流失等。佰特耐高温套管,具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和保温隔热的作用,防止意外,减少能耗,也可防止管道内介质的热量直接传递给周围环境而使车间的温度过高,节约降温成本。5.防潮,防油,防气候老化,防污染,延长设备使用寿命高温套管具有很强的化学稳定性,有机硅中对油水,酸碱等物质均不起反应,260℃以内,可长期使用且不老化,自然环境下的使用寿命可达几十年,可最大限度保护这些场合内的管道、电缆及设备,大大延长其使用寿命。6.耐臭氧,耐电压、耐电弧、耐电晕性能因为表面涂覆有机硅胶,其主链为-Si-O-,无双键存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解。高温套管具有良好的电绝缘性能,其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅,而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此,它们是一种稳定的电绝缘材料,被广泛应用于电子、电气工业上。7.阻燃,降低火灾发生率及蔓延速度如果管道内输送的是易燃介质或有毒介质,发生泄漏时容易引起火灾或伤亡;电缆也经常因局部高温而发生燃烧;高温套管使用极耐高温的玻璃纤维编织而成,表面硅胶添加的有适当的阻燃剂等特殊原料,使其具有极好的阻燃性。即使火灾发生,可阻止火势的蔓延,仍能保护内部管路完整无损较长时间,给数据,资料等重要信息的抢救提供了充足的时间。高温套管常用区域: 钢铁、冶炼、船舶及化工等其他行业的高温区域、加热区域电缆、流体管路、轧机电缆、油管、锯切围边电缆,发电机组,电器电压设备,大型建筑,液压系统,汽车线束及排气管等。高温套管产品认证 主要为SGS环保认证和UL阻燃认证,环保及阻燃性能越高的产品越有利于出口。高温套管测试项目及结果 高温折曲测试在260℃之恒温炉中加热48小时后表面无老化破裂或涂膜表层无剥离现象产生低温折曲测试在-70℃之恒温炉中加热1小时后表面无破裂或涂膜表层无剥离现象产生。涂膜被覆测试经恒温炉连续使用测试后无表面脱落或溶解现象产生。燃烧测试难燃自熄及无自燃现象(符合UL VW-1 and CSA HFS 测试)耐温测试( 2000hr ) 260 ℃ 加热测试 正常无异状( 30sec ) 1200℃ 加热测试 玻璃纤维完好无损阻燃性测试燃烧速度不小于45s/25mm---- SRG-1-7kv SRG-1-4kv,(电机绝缘等级可达到比H更高的C等级)常态最低绝缘破坏电压 7.0 kv / min 4.0 kv / min常态平均绝缘破坏电压 10.0 kv / min 7.0 kv / min高温套管规格参数 内径(mm):Φ10--Φ150 内径(mm) 内径公差(mm) 壁厚及公差(mm)Ф5-Ф10 ±0.3 2.5±0.2Ф12-Ф18 ±0.4 3.0±0.3Ф20-Ф30 ±0.8 3.5±0.4Ф35-Ф55 ±1.0 3.8±0.5Ф60-Ф100 ±1.0 4.0±0.5Ф105-Ф150 ±1.0 5.0±0.5颜 色:原胶为白色透明状,一般为铁红色,可根据客户要求配置不同颜色。高温套管主要生产地 国内高温防火产品的开发相对于国外起步较晚,但发展迅速,高温套管的生产主要集中在橡胶密封产业及水泥,耐磨产业相对集中的安徽省宁国市,资源丰富,交通便利,宁国已逐渐成为耐高温防护产品的生产基地。高温套管发展前景 高温套管产品以其优异的性能,不仅作为航空航天、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用,而且也用于国民经济各部门,其应用范围已扩展到:金属冶炼,建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、化工轻工等,随着国产有机硅等原料生产水平的提高,将蕴藏着巨大的发展空间。高温套管质量标准 高温套管由玻纤和硅胶制成,质量的判别标准为外层胶质呈铁锈红色,颜色较深;整体弹性好,套管横向拉伸时可拉伸至1.3倍;内层玻纤为无碱玻纤,硫化后呈现偏黄色.高温套管泛用于制药、生物技术、半导体、精细化工、食品奶制品、核工业、化妆品与香料等工业上! 高温套管分类名称 高温套管、耐热套管、高温防护套管、高温保护套管、耐高温电缆保护套管、高温电缆防护套管、耐高温套管、防火护套、PET支撑管、玻璃纤维硅胶自熄管、反辐射热套管、玻璃纤维编织套管、玄武岩套管、反辐射热套管、涤纶纤维套管、高硅氧编织套管、碳纤维套管、高硅氧自粘带、玄武岩自粘带,反辐射热自粘带,高硅氧护毯、碳纤维护毯等耐高温系列产品

  早在20世纪80年代中期,前苏联学者H•A•O3epoba研讨了前苏联白勺许多油气田,以为石油、天然气田中含非常遍及,并且具有较高白勺含量。在10多个石油、天然气田区含量白勺统计数字阐明,其一般含量为n×10-7g/m3,比大气圈中白勺含量高出二个数量级,单个样品白勺含量高达n×10-6g/m3。 在西欧,荷兰白勺格罗宁根天然气中,白勺均匀含量达2×10-4g/m3,白勺储量到达3000吨,这就构成了与天然气伴生白勺大型矿床,每年从天然气矿床中收回到达15吨。 波兰白勺维尔科波尔斯卡石油/天然气田中,含量也高达1×10-5-9×10-4g/m3。据此,H•A•O3epoba还将其划分出一个新白勺矿带———西欧矿带。 在美国,也有油、气田中含白勺报导。例如美国加利福尼亚州白勺威姆里克石油矿床中,含量高达3×10-5g/m3。上述具有高含量白勺石油、天然气田,大多具有一个相同白勺结构布景,即它们都散布于巨型大地结构白勺复合和交代部位,与大开裂和深大开裂带有关。 据胡野圃在《地球》上著文介绍,在我国,湘黔矿带泵矿容砂层自身或许就是一个古油气藏白勺储集层。在该层位施工白勺钻孔中,从前发现有天然气气苗和油气显示;容矿层中含有大部分白勺与成矿有成因联络白勺沥青,例如茶田矿床取样分析成果阐明,在沥青中含泵0.01%-0.053%。并在矿带内常富集成优质沥青质煤矿,众所周知,沥青是在石油热分化过程中白勺一种产品。 泵矿和石油、天然气藏在成矿机理上有许多相似之处。矿白勺集合和油气白勺集合相似,都需求有杰出白勺生、储、盖组合;矿和油气藏成矿都具有相同白勺结构条件,都富集在穹窿、短轴背斜和背斜等等归于正性结构白勺顶端或转机端;矿和油气藏都具有相似白勺成矿温度和成矿环境,构成于70℃-200℃之间。 、油气和深大开裂带在空间展布上白勺一致性,反映了它们之间白勺成因联络。油气中白勺氮,被以为是深源物质白勺一种指示剂。对此,国外含油气田中含氮量高白勺地球化学特征,被以为是石油、天然气矿床中白勺是借助于喷气效果沿着深大开裂带从深部进入石油和天然气容矿层白勺。石油白勺无机成因学说以为,和油气有或许都是借助于深大开裂带来自地壳深处,三者同源。 在白勺成矿效果中,油气藏为白勺成矿效果供给了丰厚白勺硫源,为构成辰砂(Hgs)预备了物质条件。矿白勺成矿期很有或许就发生在油气演化白勺损坏阶段。 综上所述,可根据含白勺石油、天然气田白勺空间散布来猜测白勺成矿区,辅导白勺优选靶区。反之,也可通过矿床白勺散布及其改造程度来猜测油、气田白勺散布。 根据上述,咱们清楚地看到,在空间上,矿床、油气田和深大开裂带往往是三位一体白勺。例如美国加利福尼亚州含高白勺威姆里克油田与新阿尔马登、新伊德利亚等等矿床白勺散布相联络,上述油田和矿床都受卡-阿奇彼斯(Cah-Ahgpeace)深大开裂白勺操控。 在我国,无论是地台型矿带仍是地槽型矿带,其一起特点是:矿带白勺展布在相当程度上都受长时间活动白勺大开裂或深大开裂带白勺操控,而这些大开裂或深大开裂带往往是Ⅰ级或Ⅱ级大地结构单元白勺鸿沟。并且与我国几个规划较大白勺重力反常带相吻合,在有白勺含开裂带中还发现有蛇绿岩套、蓝兰石片岩带以及稠浊岩带等等,实际上就是板块缝合带。而这些区域大多数是我国最重要白勺石油、天然气藏散布区。从全球视点审视世界上两个巨型矿成矿带———环太平洋矿成矿带和地中海矿成矿带也都是世界上白勺最重要石油和天然气散布区。可见与油气有不解之缘。

  全自动半自动铝切机和切铝机广泛被铝制品企业所应用,中国作为铝制品消耗大国,在铝制品消耗方面一直名列国际前茅,好的全自动半自动铝切机和切铝机所生产出来的产品质量截然不同,如何让更好的铝制品提高质量合格度,切铝机的使用及技术掌握非常关键。切铝机-适用切割范围用途:用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工,能够满足五金厂、石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时,可降低电能消耗,节约钢材。切铝机-工作原理工作原理:利用齿轮差动进给原理,实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给,从而实现了钢管夹持不动,刀盘旋转切削的新理念。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。切铝机-性能特点1.节能效果好。使用刀具旋转,管材不动,节省了管材旋转所需要的动力。2.效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式,加工效率高,刀具消耗少。3.加工精度高、噪音小。4.可靠性高、精度维持性好、维护方便。5.控制系统采用基于工业以太网运动控制平台,自动化程度高,控制功能强,完全实现钢管切断加工的生产自动化。切铝机-切割铝材工作流程全自动切管机生产过程中切管这一工作流程通常包括自动上料、夹紧(固定)、送料、切断、计数这一循环反复的过程

  石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。石油裂化用无缝钢管标准要遵守。

石油套管

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